甲醛生产厂家的主要设备有哪些？
甲醛生产主要设备
一、核心生产设备
氧化反应器
甲醛生产的关键设备，负责甲醇氧化生成甲醛的化学反应。常见的氧化反应器包括列管式反应器，内部填充银催化剂，反应温度需精确控制在600-700℃。
技术创新：江苏永大开发的氧化器混流冷却设备通过气体扰流和自清洁设计，提高冷却效率，防止积热和水垢沉积。
甲醇蒸发器
结构包括空气分配器、加热列管、蒸发室等，利用空气鼓泡和热除盐水加热实现甲醇蒸发。蒸发过程中，甲醇未达沸点即被空气携带形成混合气体。
吸收塔
用于甲醛气体的吸收和浓缩，通过多级喷淋和循环吸收液（如水或稀甲醛溶液）提高甲醛浓度，最终产出37%-55%的甲醛溶液。
二、辅助及配套设备
过热器
对甲醇与空气的混合气体进行过热处理，确保进入氧化反应器的气体温度稳定。
阻火过滤器
防止反应过程中火焰回火，保障生产安全。
罗茨风机
提供稳定的空气输送压力，维持反应系统气流平衡。
尾气燃烧器
处理含H₂、CO等可燃成分的尾气，通过分体式燃烧器和防爆控制系统实现低热值燃料的安全燃烧。
三、工艺优化设备
蒸发浓缩装置
用于多聚甲醛生产，通过加热蒸发水分提高甲醛溶液浓度，配备恒压输送和高效冷凝技术。
甲醛蒸馏装置
提纯甲醛混合液，采用多层填料塔、智能温控及回流系统，提升产品纯度并降低能耗。
技术发展特点
高效冷却设计：如江苏永大的氧化器通过气体扰流和自清洁装置，冷却效率提升20%以上。
智能化控制：蒸发浓缩装置集成物联网技术，实现参数实时监测与自动调节。
安全环保：尾气燃烧器配备防爆连锁控制，降低污染物排放。
上一篇文章：典型的甲醛生产工艺流程介绍一、核心生产设备
氧化反应器
甲醛生产的关键设备，负责甲醇氧化生成甲醛的化学反应。常见的氧化反应器包括列管式反应器，内部填充银催化剂，反应温度需精确控制在600-700℃。
技术创新：江苏永大开发的氧化器混流冷却设备通过气体扰流和自清洁设计，提高冷却效率，防止积热和水垢沉积。
甲醇蒸发器
结构包括空气分配器、加热列管、蒸发室等，利用空气鼓泡和热除盐水加热实现甲醇蒸发。蒸发过程中，甲醇未达沸点即被空气携带形成混合气体。
吸收塔
用于甲醛气体的吸收和浓缩，通过多级喷淋和循环吸收液（如水或稀甲醛溶液）提高甲醛浓度，最终产出37%-55%的甲醛溶液。
二、辅助及配套设备
过热器
对甲醇与空气的混合气体进行过热处理，确保进入氧化反应器的气体温度稳定。
阻火过滤器
防止反应过程中火焰回火，保障生产安全。
罗茨风机
提供稳定的空气输送压力，维持反应系统气流平衡。
尾气燃烧器
处理含H₂、CO等可燃成分的尾气，通过分体式燃烧器和防爆控制系统实现低热值燃料的安全燃烧。
三、工艺优化设备
蒸发浓缩装置
用于多聚甲醛生产，通过加热蒸发水分提高甲醛溶液浓度，配备恒压输送和高效冷凝技术。
甲醛蒸馏装置
提纯甲醛混合液，采用多层填料塔、智能温控及回流系统，提升产品纯度并降低能耗。
技术发展特点
高效冷却设计：如江苏永大的氧化器通过气体扰流和自清洁装置，冷却效率提升20%以上。
智能化控制：蒸发浓缩装置集成物联网技术，实现参数实时监测与自动调节。
安全环保：尾气燃烧器配备防爆连锁控制，降低污染物排放。
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